军事新闻_中国军情-米尔网欢迎您!
当前位置: 主页 > 新闻资讯 > 关于广西南宁凤凰宾馆等9家食品生产企业飞行检
关于广西南宁凤凰宾馆等9家食品生产企业飞行检
军事新闻_中国军情-米尔网  发布时间: 2020-10-25 18:18

  中国质量新闻网讯 (记者 徐远官) 10月22日,南宁市市场监督管理局官网发布关于广西南宁凤凰宾馆等9家食品生产企业飞行检查结果的通告。

  为督促企业食品安全主体责任落实和属地监管责任落实,加强食品生产监管,提高全市食品生产质量安全水平,根据《食品生产经营日常监督检查管理办法》《广西壮族自治区食品药品监督管理局关于印发广西壮族自治区食品药品安全飞行检查办法的通知》要求,近日我局对广西南宁凤凰宾馆等9家食品生产企业开展了飞行检查,检查内容包括企业基本情况、企业落实主体责任情况、接受检查情况等3大类14项内容。检查组已针对检查过程中所发现的问题,要求企业所在县(区)监管部门落实属地监管职责,依法查处违法问题,督促企业整改,并及时向社会公布处理结果。

  (一)生产场所、过程控制、设施设备等情况。1.一次室工混放,部分洗手、消毒设施无法正常使用。2.二次室未正常启用,工作人员直接从准清洁区进入清洁作业区,有交叉污染的风险。3.企业使用鸡蛋作为原料,未设置洗蛋间。4.冷却间内一紫外消毒灯管发黑,影响杀菌效果;内包材传递窗内的紫外灯未能正常使用。5.未能提供生产过程控制记录。

  (二)采购进货查验管理。1.未能提供小麦粉、食用植物油的进货查验记录。2.未能提供产品销售记录。3.未能提供不安全食品召回制度及相关记录。

  (三)仓储管理情况。1.原辅料仓库若干个陶瓷缸内盛放的糖浆状液体未有明确标识;加工间内操作台上放置有半成品月饼皮、馅料、糖浆等物料,未有明确标识。2.部分原辅料、包材未能离墙离地放置。

  (四)出厂检验落实情况。1.检验设备的检定及校准证书均已过有效期。2.检验室内未发现检验必需的各种试剂。3.未能提供产品出厂检验原始记录、检验报告。4.未能提供检验人员的培训合格证明。

  (一)生产场所、过程控制、设施设备等情况。1.工作人员随意进出成型间(准清洁区)和原料库(一般作业区);原料间与蒸煮间相通的门未关闭;部分原辅料未拆包或未经外包清洁措施直接进入生产区域,有交叉污染的风险。2.室内工混放;干手、手部消毒设施未能正常使用。3.生产车间地面湿滑,积有油垢;风扇扇叶积灰,挂风扇处挂有蜘蛛网,烘烤间内窗户未能闭合,车间内有虫害痕迹。4.内包装间内两名工作人员手部佩戴首饰进行作业。5.内包材传递窗内的紫外线.未能提供生产过程控制记录。

  (二)采购进货查验管理。1.未能提供原辅料、食品添加剂进货台账及查验记录。2.未能提供销售台账和记录。

  (三)仓储管理情况。1.生产车间内放置有各类半成品未有明确标识。2.生产车间和仓库内部分原辅料及包材未离墙离地放置。3.冷库内的肥肉原料未有明确信息标识,白天冷库断电,储存温度升高,未能达到-18℃存放的储存要求;现场有部分肥肉放置在车间内常温解冻,未有明确信息标识。4.原料库内食品添加剂(碱水)与原料、半成品混放。

  (四)出厂检验落实情况。1.检验设备的检定及校准证书均已过有效期。2.缺少检验菌落总数的检验试剂平板计数琼脂。3.未能提供检验原始记录、检验报告。

  (一)生产场所、过程控制、设施设备等情况。1.工作人员随意进出配料间(准清洁区)和原料库(一般作业区);原料间与配料间相通的门未关闭;部分原辅料未拆包或未经外包清洁措施直接进入生产区域,有交叉污染的风险。2.室内工服混放。3.生产车间内的风扇扇叶积灰;烘烤间、外包装间内窗户未能闭合,车间内有虫害痕迹。4.冷却间内一个紫外消毒灯管表面发黑,影响杀菌效果。5.内包材传递窗内的紫外线.未能提供生产过程控制记录。

  (二)采购进货查验管理。1.未能提供原辅料、食品添加剂进货台账及查验记录。2.未能提供销售台账和记录。

  (三)仓储管理情况。1.生产车间内放置有各类半成品未有明确标识。2.仓库、冷库、生产车间内部分原辅料及包材未离墙离地放置;风淋间与内包装间相接的通道内部分内包材堆放。3.配料间内食品添加剂未设置或者专位存放。4.原料库内食品添加剂柜上放置有两包白色粉末状固体,未有明确标识。5.内包材库内一箱乙醇消毒液与内包材混放。

  (四)出厂检验落实情况。1.检验设备的检定及校准证书均已过有效期。2.缺少检验菌落总数的检验试剂平板计数琼脂。3.未能提供检验原始记录、检验报告。

  (一)生产场所、过程控制、设施设备等情况。1.二次室内洗手设施、手部消毒设施未能正常使用。2.部分原辅料、内包材未拆包或未经外包清洁措施直接进入生产区域,有交叉污染的风险。3.企业使用鸡蛋作为原料,未设置洗蛋间。4.制作成型间内窗户未能闭合,有虫害入侵的风险。5.未能提供生产过程控制记录。

  (二)采购进货查验管理。1.原辅料进货查验记录不全。2.未能提供原辅料、包材的使用记录。3.未能提供销售台账。

  (三)仓储管理情况。1.仓库、生产车间内部分原辅料及包材未离墙放置。2.成品仓库内成品与内包材、外包材混放,未有明确标识。3.制作成型间操作台上食品添加剂(碱水)与调味品混放,一瓶食用油状液体未有明确标识;调配间食品添加剂柜内部分调味料与添加剂混放。4.冷却间内放置有未脱外包的食品馅料。

  (四)出厂检验落实情况。1.检验设备的检定及校准证书均已过有效期。2.部分检验试剂已过期。3.未能提供检验原始记录、检验报告。

  (一)生产场所、过程控制、设施设备等情况。1.生产车间内的传输电梯顶部的凹陷处缝隙可与外界连通,二楼打蛋间物流门未关闭,车间内发现虫害痕迹。2.一楼女室照明灯未能正常使用。3.部分原辅料未经过外包清洁措施直接进入生产区域。4.现场检查时一名工作人员直接通过内包材物流口进入内包装间。5.未能提供生产过程中的烘烤、包装等工序记录。

  (二)仓储管理情况。1.和面间内部分食品添加剂未设置或专位存放。2.原辅料仓库内部分食品添加剂与原辅料混放。3.原辅料仓库、生产车间内部分桶装馅料、半成品未有明确标识。

  (三)出厂检验落实情况。生产批次20200831的流心奶黄月饼的微生物检验原始记录中,菌落总数和大肠菌群取样数n=4,与所执行标准《GB 7099-2015糕点、面包》要求的n=5不相符。

  (一)生产场所、过程控制、设施设备等情况。1.室内干手设施无法正常使用,未设置手部消毒设施;冷却间入口处未设置鞋靴更换(或鞋靴消毒)设施。2.制作成型间内一个紫外消毒灯灯管发黑,影响杀菌效果;内包间风扇扇叶积灰。3.部分内包材未经拆包或清洁处理进入内包间。4.内包间一处天花板有裂缝,可直接与外界相连;烘烤间抽风扇滤网孔径过大,车间内有虫害痕迹。

  (二)采购进货查验管理。1.原辅料的进货记录不全,未能提供食品添加剂的进货记录以及原辅料、食品添加剂的查验记录。2.未能提供2020年的食品添加剂、包材的使用记录;部分原辅料的使用记录不全。3.企业销售记录表未记录销售月饼的种类、数量、生产日期(或批次),无法进行有效追溯。

  (三)仓储管理情况。1.生产车间部分原辅料、包材、成品均未能离墙或离地放置。2.成品间“三防”设施不完善,有虫害入侵风险。3.原辅料间内食品添加剂未设置存放;制作成型间配料台上一瓶“枧水”已过期。4.原料库内10箱(规格5公斤×3包)欣达园豆蓉馅料包装上未标注生产日期;新增原料间内的几桶无色液体无任何标识。

  (四)出厂检验落实情况。1.未能提供检验原始数据,未能提供2020年9月7日后的产品出厂检验报告。2.大肠菌群检验原始记录中所使用的检验方法为MPN法,与GB7099-2015要求的平板计数法不一致。

  (一)生产场所、过程控制、设施设备等情况。1.室有蜘蛛网,洗手、干手、手部消毒设施未能正常使用。2.生产车间未使用挡鼠板,烘烤间、冷却间及内包间的窗未能封闭,抽风口有缝隙,有虫害入侵风险。3.冷却间内风扇、抽风口纱网积灰;配料台部分盛装容器具有蜘蛛网。4.室进入制作间及冷却间的门已拆除,烘焙间(准清洁作业区)及冷却间(清洁作业区)未隔断,有交叉污染的风险。5.已完成生产的设备中留有部分原辅料残渣未及时清理。6.未能提供月饼生产过程的相关记录。

  (二)采购进货查验管理。1.未能提供原辅料、食品添加剂的进货查验记录。2.未能提供2020年8月23日后的原辅料、食品添加剂的使用记录。3.销售台账未记录产品的生产日期或批号。

  (三)仓储管理情况。1.原料库内部分原辅料未离墙离地放置,一盒烘焙专用牛奶已过期;原料库、配料间内部分原料和食品添加剂混放。2.原料库及生产车间内部分已开封的原辅料未标示名称、启封日期等信息;生产区域内部分分装后的食品添加剂、半成品及称量好的原辅料未有明确标识。3.原料库内有虫害痕迹。

  (四)出厂检验落实情况。1.未能提供产品的检验原始记录及出厂检验报告。2.化验室微生物间放置有杂物,部分化学试剂已过期。3.未有产品留样。

  (一)生产场所、过程控制、设施设备等情况。1.一更及二更的洗手设施为手动式;一更工作服与个人物品混放。2.原料仓库内部分原辅料未拆包或未经外包清洁措施直接进入生产区域,有交叉污染的风险。3.成型间内窗户未能封闭,有虫害入侵的风险。4.进入内包装间的内包材传递窗太小,不满足生产需要。5.未能提供生产过程相关记录。

  (二)采购进货查验管理。1.伍仁叉烧月饼材料表中未记录领用的原辅料的批号。2.未能提供原辅料查验记录。

  (三)仓储管理情况。1.部分原辅料、包材未离墙放置;办公区域走道处堆放有部分成品,未离墙离地放置。2.原料冷库内的部分物料未有明确标识。3.原料仓库内存放原辅料的位置阳光直射,不符合部分原料存放条件需阴凉干燥的要求。

  (四)出厂检验落实情况。1.生产批次为20200916产品出厂检验报告中记录了霉菌项目的检验结果,而该项目检验需耗时24h以上(检查当天为2020年9月17日);出厂检验未按照所执行标准GB/T 19855-2015的要求检验馅料含量。2.出厂检验报告记录不规范,未能提供出厂检验的原始检验记录。3.现场考核检验人员余某某未能熟练掌握检验技能。

  (一)生产场所、过程控制、设施设备等情况。1.打蛋间纱网破损,有虫害入侵的风险。2.内包材传递窗紫外消毒灯未能正常使用,外包材未经外包清洁措施直接进入内包装间。

下一篇:2020贵州事业单位时事:2020事业单位时事模拟题(
首页 | 网站地图 | 网站声明 | 联系我们 | 关于我们
主办单位:军事新闻_中国军情-米尔网                    承办单位:军事新闻_中国军情-米尔网办公室
运维单位:军事新闻_中国军情-米尔网互联网信息办公室        
网站标识码:1411270001                 联系电话:0358-6722104

晋公网安备 14112702000005号